山東泰山華岳玻璃有限公司
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節(jié)能中空玻璃的生產(chǎn)過程控制概念是,為確保節(jié)能中空玻璃生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài),對影響節(jié)能中空玻璃充氣濃度質(zhì)量的生產(chǎn)過程所采取的作業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)過程的分析、診斷和實時監(jiān)控。它的作用在于對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制進(jìn)行系統(tǒng)安排,對直接或間接影響過程質(zhì)量的因素進(jìn)行重點控制并制定實施控制計劃,確保過程質(zhì)量。氬氣是無色無味氣體,其充氣濃度不易測量。目前的測試方法大體可以分為兩種:
(1)傳感器對從排氣孔所收集的氣體與所設(shè)置的氣體濃度相比較,以判斷是否達(dá)到要求。
(2)傳感器對排氣孔所收集的氣體與所設(shè)置的氣體濃度進(jìn)行動態(tài)比較并給出濃度、氣壓和流速等實時曲線,不但從濃度上判斷而且從曲線形狀上判斷,充氣的實際濃度。二者相比,由于第二種方法不僅僅是兩個值的比較,而是對整個充氣過程的描述,是目前充氣過程實時監(jiān)控的先進(jìn)的生產(chǎn)控制手段。充氣中空玻璃濃度的質(zhì)量控制的特點是事后性,屬于不合格產(chǎn)品檢測。歐洲中空玻璃標(biāo)準(zhǔn)EN1279-6的生產(chǎn)控制實際上是指對充氣中空玻璃合片濃度的測量,應(yīng)該理解為對產(chǎn)品的質(zhì)量控制或檢測,而不是真正意義上的生產(chǎn)過程控制。對充氣中空玻璃初始濃度的抽樣檢測規(guī)定,1片/1000片/班,至少3片,當(dāng)每班充氣中空玻璃不足100片時,抽查1片。充氣中空玻璃中的氬氣需要大約6~8小時才能完全擴(kuò)散,因此,對中空玻璃氬氣初始濃度的檢測需在氣體完全擴(kuò)散后才能進(jìn)行。因此,無論是對充氣中空玻璃濃度的在線檢測抑或是在惰性氣體完全擴(kuò)散的6~8小時后再檢測,都只能是對產(chǎn)品合格與否的判斷。假如這種抽樣檢測的結(jié)果是總體不合格,則問題的發(fā)現(xiàn)已經(jīng)為時過晚。綜上所述,造成充氣中空玻璃初始濃度低的主要原因在于充氣過程中出現(xiàn)的紊流現(xiàn)象。對充氣中空玻璃生產(chǎn)控制的意義在于對整個充氣過程進(jìn)行實時監(jiān)控,從而有效地避免中空玻璃充氣過程中可能出現(xiàn)的紊流現(xiàn)象,提高和保證充氣質(zhì)量的穩(wěn)定性。